PPCH-G 高压气体气压控制器/校准器

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产品概述: PPCH-G 高压气体气压控制器/校准器

性能卓越的精密石英参考压力传感器(Q-RPT)模块
PPCH出众的压力测量技术指标是由DHI卓越的石英参考压力传感器(Q-RPT)模块所带来的。Q-RPT通过测量一个石英晶体在压力引起的应力下固有振荡频率的变化来测量压力。为了检验Q-RPT模块是否可用,每个传感器都经过独立评估并使用基准级压力标准标定修正其特性。只有满足必需的线性度、可重复性和稳定度的传感器才会被选中。标定中采用了一个补偿模型来优化传递标准所要求的计量特性,该模型是过15年以来数千支石英压力传感器的测试经验推导所得。PPCH也可配用低成本的实用传感器,以满足那些不需要象Q-RPT那样高精密度和稳定性的应用。每个传感器在 30%~100%满度范围内都保持 “%读数”的不确定度。每台PPCH内若配备两支传感器,可以实现近10:1的同一准确覆盖范围。

PPCH-G传感器选择
Q-RPT 型号 国际单位版本
最大量程
绝压表压
(MPa)
US 版
最大量程
绝压表压
(psi)
A100M 100 15,000
A70M 70 10,000
A40M 40 6,000
A20M 20 3,000
A10M 10 1,500
A7M 7 1,000

实用的自动量程功能
相对于“% 读数”测量不确定度,用单一的压力控制器覆盖各种测试设备具有更大的优势。
除了必需的测量不确定度之外,PPCH-G还提供了在测试和校准应用中所需的全部压力控制和适应性。无限量程功能为 PPCH-G 提供了空前的多功能性,使它能够适应各种各样的被测设备。通过易于使用的自动量程功能,在测试之前的一些简单键盘输入或单条远程命令字符串即可修改控制器的每项功能,针对特定量程进行优化。

开放式架构,配置灵活
一台 PPCH-G 控制器可配置最多4 个Q-RPT 模块。这些模块可位于 PPCH-G 控制器内部或外部。外部Q-RPT 模块位于 RPM4™ 参考压力监测仪中。RPM4 的 Q-RPT 即成为 PPCH-G 系统的一部分,并且受 PPCH-G 的管理。当 PPCH-G 被用于大于外部 Q-RPT 量程的压力下时,外部 Q-RPT 必须被断开或通过阀门进行保护。
PPCH-G 系统配置实例:

  • 包括一个或两个内置 Q-RPT 的 PPCH-G 作为独立的“单盒”控制器/校准器系统工作。
  • 利用一台不含内置 Q-RPT 的 PPCH-G 和一个外部 Q-RPT 配置成一套系统,其参考压力测量由控制器远程控制。当参考压力测量部分需要从系统移除(例如进行再校准)而保持控制器安装状态,或者需要将参考压力测量部分更靠近被测设备或系统时,这种配置是非常理想的。
  • 含一个内置 Q-RPT 的 PPCH-G 自动控制 PG7202 活塞式压力计。
  • 一台不含内置 Q-RPT 的 PPCH-G 作为低成本的自动压力设置和控制设备。
PPCH-G high pressure gas pressure controller/calibrator PPCH-G high pressure gas pressure controller/calibrator
开放式架构PPCH-G系统配置

产品规格: PPCH-G 高压气体气压控制器/校准器

通用技术指标

电源要求
85~264 VAC,50/60 Hz,最大75 W
温度范围 15~35℃
振动 满足 MIL-T-28800D 标准
重量(典型值) 约32 kg (70 lb)
尺寸 30 cm 高 × 52cm 宽 × 50cm 深(12 in.× 20.5 in.× 20 in.),含外护物,6U 高机柜安装
通信端口 RS232 (COM1、COM2)、IEEE-488.2
工作模式 表压、绝压
压力范围 大气压~100 MPa(15,000 psi)
工作介质 氮气、空气(其它可选)
驱动气源 500~800 kPa(75~120 psi)
测试气源 比受控最大压力至少高出控制器量程的5%,但是不得高于控制器量程的15%,最小为控制器量程的70%,± 1 %稳定度。测试时,要保证流量足以维持稳定供气。
压力连接 驱动气源:1/8 in. NPT F
测试气源: DH500(等效于AE F250C、HIP HF4)
测试: DH500
实用传感器 准确度/分辨率 ± 0.10 % 量程 / 0.001 %量程
驱动 (8) 12V,最大 1 A 总输出
CE>认证 提供,需要指定
 
压力控制

控制模式
动态(标准和大体积) 在保持限值之内设置目标值,连续调整压力保持在目标值
静态 在保持限值之内设置目标值并停止控制,使压力自然稳定
单调 将压力设置为目标值,并维持非常慢的爬升速率,方向与压力增长方向相同
爬升 设置并维持用户定义的压力变化速率
活塞式压力计控制 自动式活塞压力计压力控制
控制精度 最高为± 0.001 % Q-RPT量程(标准动态)
控制体积 0~100 cc,50 cc最佳(工作体积越大,压力稳定时间就越长)
压摆率 60 秒,0~满刻度,50 cc体积
动态模式 准备好时间: 90~150秒
最低可控压力: 0.7 MPa(100 psi)
 
测量和提供压力(Q-RPT)

预热时间
冷启动时,建议进行30分钟的预热
分辨率 最高1 ppm,用户可调
1年稳定度2 ± 0.005 %读数
校准 包括A2LA认证的校准报告
A14M~A100M的Q-RPT
精确度1
± 0.012% 读数 或 0.0036% Q-RPT量程,取较大值5

测量不确定度3
± 0.013 % 读数 或 0.004% Q-RPT量程5

提供压力不确定度(动态模式)4
± 0.016% 读数 或 0.005% Q-RPT量程,取较大值5

A7M~A10M的Q-RPT   标准级 特级
精确度1 ± 0.008% 读数 或0.0024% Q-RPT量程,取较大值5 ± 0.005% 读数、0.0015% AutoRanged量程或 0.0005% Q-RPT量程,取较大值6
测量不确定度3 ± 0.010% 读数 或0.0030% Q-RPT量程,取较大值5 ± 0.008%读数、0.0024% AutoRanged量程或 0.0007% Q-RPT量程,取较大值6
提供的压力不确定度(动态模式) ± 0.014% 读数 或0.004% Q-RPT量程,取较大值5 ± 0.013%读数、0.014% AutoRanged量程或 0.003% Q-RPT量程,取较大值6

1. 组合了线性度、迟滞和可重复性。
2. 预测1年期测量稳定度极限(k=2)假设正常使用AutoZero功能。只要进行排气,即通过与绝压模式下的大气压参考进行比对,自动进行调零。不使用自动调零功能的绝压模式下预测1年期稳定度为± (0.005 % Q-RPT量程+ 0.005 % 读数)。
3. Q-RPT指示相对于所施加压力真值的最大偏差,包括精确度、1年稳定度、温度效应和校准不确定度,组合和扩展(k=2)方法符合ISO“Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement”(测量不确定度表述指南)。 
4. PPCH-G所控压力相对于真值的最大偏差包括测量不确定度和标准动态控制保持限值。
5. %读数适用于30~100% Q-RPT量程。在30% Q-RPT量程以下,不确定度是一个恒定值:(%读数)×(30 % Q-RPT 量程)。
6. %读数乘以从30~100% 自动量程测得的压力。在30% 自动量程以下,%读数值乘以30% 自动量程。如果自动量程跨距小于最大Q-RPT量程的30%,则为(%读数)×(测得的压力),或者(%读数)×(9% Q-RPT量程),取较大值。

型号: PPCH-G 高压气体气压控制器/校准器

PPCH-G-nnn/M
PPCH-G™ 高气压控制器/校准器,没有内置石英参考压力模块 Q-RPT 的型号

其中:
nnnM表示 PPCH-G 控制器的名称(100M、70M、40M 或 20M)
PPCH-G-nnn/M AnnnMc1/AnnnMc2
PPCH-G™ 自动气压控制器/校准器,用于有一个或两个内置石英参考压力模块 Q-RPT 的型号

其中:
nnnM表示 PPCH-G 控制器的名称
AnnnMc1 表示高量程传感器。
C 表示传感器级别(s 为标准型,P 为高级型,u 为控制传感器,没有高量程传感器)
AnnnMc2 表示低量程传感器(A70M 最大)。c 表示传感器级别(s 为标准型,P 为高级型)如果没有低量程传感器则留空。
PPCH-G 04-02
SI 版设备

PPCH-G 05-01
CE 标志

PPCH-G 06-01
外壳(用于工作台应用程序)

PPCH-G 07
PPCH-G 07

PPCH-G 08-SP
特殊液体